Lasersko rezanje, kao važna obradna tehnologija rezanja u području laserske obrade, zauzima 70% udjela što pokazuje njegovu ključnu važnost u obradi.
Tehnologija laserskog rezanja je kritičniji dio tehnologije laserske obrade, a također je jedna od izvrsnijih tehnologija obrade rezanja priznata u svijetu.
Uz kontinuirani trend razvoja društvenog razvoja i proizvodnje i kontinuirani razvoj industrijske proizvodnje i tehnologije obrade, tehnologija laserskog rezanja također ima brzi trend razvoja i razvoja, njezina uporaba u obradi lima postaje sve češća i daje punu igrati s neusporedivim učinkom drugih tehnologija obrade.
Stroj za lasersko rezanje i srodni osnovni principi
Laser kao vrsta koherentne svjetlosti, ima dobre karakteristike čiste boje, vrlo visok kroma, visoku gustoću kinetičke energije, a njegova specifičnost i druge prednosti, u industrijskoj proizvodnji i obradi široko se koristi u laserskom rezanju, otvaranju, zavarivanju i laserskom označavanju i druge aspekte, uz veliki trend razvoja unutarnjeg prostora i razvojnog potencijala;
Stroj za lasersko rezanje
Može se široko i naširoko koristiti za rezanje mnogih metalnih sirovina kao što su opće debele čelične ploče, alati od cementnog karbida i ploče od nehrđajućeg čelika te mnogi nemetalni materijali kao što su porculan, laminirano staklo, šperploča i druge kemijske tvari.
Ključ sustava upravljanja u radu stroja za lasersko rezanje podijeljen je na tri ključna dijela: CNC server tokarilice, laserski generator i njegov automatski upravljački sustav.
Kao dio nervnog središta cjelokupnog sustava upravljanja, osoba zadužena za sustav automatske kontrole i usklađivanje svih normalnih radnji softvera sustava, njegovi ključni dnevni zadaci ovise o usklađivanju i manipuliranju trajektorijom gibanja obrade, manipuliranju središnju točku lokacije i obraćajući pozornost na cjelokupnu koordinaciju sa strojem, svjetlom, strujom itd.
Osnovni princip laserskog rezanja
Nakon što žarište lasera može proizvesti desetke tisuća stupnjeva visoke temperature bez obzira na to koliko su sirovine teške, promovira sirovine se mogu rastopiti i ispariti u trenu i izazvati snažan udarni val, tako da rastaljena kemikalija tvari se mogu raspršiti i ukloniti u trenutku zapaljivom metodom.
Zbog ove jedinstvene karakteristike stroj za lasersko rezanje može fokusirati laser na određenu točku površine sirovog materijala koji se obrađuje, uzrokujući i pospješujući transformaciju lasera iz solarne energije u energiju, i to u malo kraćem vremenu. međusobnog vremena, temperatura točke okupljanja lasera brzo raste do točke taljenja sirovog materijala, a zatim raste do točke taljenja, tako da sirovina može ispariti.Zatim se stvara mala okrugla rupa.
S druge strane, pod manipulacijom i stvarnim radom stroja za lasersko rezanje, laser se transformira prema svojoj unaprijed postavljenoj putanji kretanja.Tijekom cijelog procesa, površinski sloj sirovine koja se obrađuje kontinuirano proizvodi isparavanje i uvjete isparavanja, te ostavlja tanak i dugačak prorez duž putanje lasera.
Prednosti tehnologije laserskog rezanja
Brzina laserskog rezanja je vrlo brza, prorez je mali, rana je glatka i uredna, a ukupna kvaliteta rezanja je dobra.
U usporedbi s tradicionalnom tehnologijom rezanja, tehnologija laserskog rezanja neće ozbiljno oštetiti CNC oštrice;Kategorija kalorijske vrijednosti površinskog sloja rezanja je manje štetna;Opseg primjene rezanja je vrlo velik, neće biti ograničen izgledom i drugim razinama, a relativno je lako dovršiti CNC alatni stroj;U slučaju složene obrade, različiti radovi na obradi lima mogu se izvesti bez oslanjanja na primjenu kalupa i dalje uz održavanje visoke kvalitete.
Stoga su mnoga industrijska proizvodnja i proizvodna poduzeća tek počela brinuti o ključnim učincima tehnologije laserskog rezanja, te polako i aktivno koriste tehnologiju laserskog rezanja u obradi lima.
Trend razvoja i trenutno stanje tehnologije laserskog rezanja
U sustavu upravljanja industrijskom proizvodnjom i preradom u mnogim zemljama, ključna laserska tehnologija koristi se na razini obrade rezanja, zavarivanja, označavanja i toplinske obrade.
Iako razvoj industrijske proizvodnje laserskog rezanja u Kini još uvijek nije kasniji od mnogih europskih i američkih zemalja, zbog svoje osnovne slabosti, tehnologija laserske obrade ne može dovršiti univerzalnu upotrebu, a ukupni trend razvoja laserske obrade industrijske proizvodne razine i izvrstan Kina još uvijek ima veliku razliku.
Tehnologija laserskog rezanja je vrsta tehnologije obrade započeta i korištena u industrijskoj proizvodnji laserske obrade, a njeno postojanje, primjena i marketinška promocija imaju vrlo veliki unutarnji prostor za razvoj i dizajn.
S brzim razvojnim trendom kineskog gospodarstva i tehnologije te kontinuiranim razvojem industrije industrijske proizvodnje, potrebno je razviti i dizajnirati sve više i više industrije obrade lima, a velik broj industrijskih gradova potreban je za stvaranje centara za upravljanje tehnologijom obrade povećati ekonomske koristi.
Specifičnost primjene i prednosti laserskog reznog stroja u obradi lima
① Lasersko rezanje može razumno iskoristiti prednosti softvera za programiranje numeričke kontrole, uvelike poboljšati stopu iskorištenja sirovina metalnog lima, smanjiti primjenu i potrošnju sirovina i ublažiti radnu učinkovitost i amplitudu radnika, kako bi se postigla idealna praktični učinak.
S druge strane, ova svestranost nadogradnje materijala može eliminirati fazu rezanja rezanja metalnog lima, razumno smanjiti stezanje sirovina i smanjiti pomoćno vrijeme obrade.
Stoga, za promicanje plana rezanja učinkovitiju distribuciju, razumno poboljšanje učinkovitosti obrade i uštedu sirovina;
② U tržišnom okruženju koje se sve više razvija, stopa razvoja proizvoda i dizajna predstavlja tržište prodaje.
Korištenje stroja za lasersko rezanje može razumno smanjiti ukupan broj aplikacija kalupa, uštedjeti napredak razvoja novih proizvoda i pospješiti brzinu razvoja i dizajna.
Kvaliteta dijelova nakon laserskog rezanja je izvrsna, a produktivnost je značajno poboljšana, što je pogodno za proizvodnju i proizvodnju malih serija, što snažno osigurava atmosferu prodajnog tržišta sve manjeg napretka razvoja robe i korištenje lasera rezanje može točno locirati specifikacije i dimenzije matrice, što postavlja čvrste temelje za masovnu proizvodnju u budućnosti.
③ rad na obradi lima, u osnovi sve ploče su u stroju za lasersko rezanje, rade na kalupljenju i izvode trenutno zavarivanje i zavarivanje, tako da upotreba stroja za lasersko rezanje smanjuje proces i razdoblje izgradnje, razumno poboljšanje radne učinkovitosti, može dovršiti dvosmjerno poboljšanje i smanjenje učinkovitosti rada zaposlenika i troškova obrade te promicanje poboljšanja uredskog okruženja.Znatno poboljšati brzinu istraživanja i razvoja proizvoda, smanjiti kapitalna ulaganja u kalupe, razumnu kontrolu troškova;
④ Široka uporaba stroja za lasersko rezanje u obradi limova može razumno smanjiti vrijeme ciklusa obrade i proizvodnje novih proizvoda i uvelike smanjiti kapitalna ulaganja u ljusku kalupa;Znatno poboljšati brzinu obrade zaposlenika i eliminirati suvišne postupke obrade;Osim toga, stroj za lasersko rezanje naširoko se koristi u industrijskoj proizvodnji i obradi, koji može razumno obraditi razne složene dijelove, poboljšati točnost, što pogoduje trenutnom smanjenju vremena ciklusa obrade, poboljšanju točnosti obrade, uklanjanju rastavljanja proces hardverskih kalupa i razumno poboljšanje radne učinkovitosti.
Vrijeme objave: 19. srpnja 2023